1、电动套筒调节阀安装与使用
电动套筒调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
(1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:
① 安全:安装过程中人员和设备的安全。
② 控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
③ 安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
④ 调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图中推荐调节阀组布置方式。
旁路管道安装图例
(2)实地安装
安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
①阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。
④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
2、电动套筒调节阀故障分析与排除
常见故障状态
故障产生原因
排除方法
电机不动作
电源没输入
断线或接线脱落
电源电压不同、偏低
电容器被击穿
输入信号不同
热保护动作。(周围温度高,使用频率高)
接通电源
改换电线或正确接好导线
用仪器检查电压
更换电力电容
更换输入信号选择
降低周围温度,降低使用频率或灵敏度
阀不动作
阀芯与衬套或阀座卡死
阀芯脱落、阀杆弯曲或折断
拆卸重装
换阀杆或销子
手动操作费劲
填料压盖过紧
阀内部产生异常
松动压盖
拆卸阀门检查
在自动调节过程中停止
在过大负荷下超载起动
热保护动作
阀体进入异物
填料压盖过紧
检查调节阀排除负载
检查调节阀排除负载
拆卸阀
松动压盖
不发开度信号
开度信号接线的接触不良或断开
检查开度信号接线的连接
开度信号达不到全闭
电位器的安装不良
检查电位器安装情况
到达极限位置电机不停止转动
设定限位开关极限位置调整不良
限位开关安装不良
重新调整
重新安装
常见故障状态
故障产生原因
排除方法
调节灵敏度降低,电机转矩减少
电机的电压不足、电源的电压偏低或不同
用仪器检查电压
调节阀在任何开度都震荡
支撑不稳
附近有震动源
阀芯与补套磨损
加固支撑
采取减振、除振措施
调整消除磨损间隙
调节阀动作迟钝
阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象
密封四氟填料硬化变质
洗阀体内腔
更换填料
阀在全闭时泄漏大
阀芯或阀座被腐蚀、磨损
阀座外圆的螺纹被腐蚀
换件
换件
填料及连接处泄漏
压盖没压紧
四氟填料老化变质
阀杆损坏
紧固六角螺母松弛
密封垫损坏
紧固连接螺栓
更换填料
更换阀杆
重新紧固连接螺栓
更换密封垫